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工业CT

METROTOM 6 scout蔡司工业CT
METROTOM 6 scout蔡司工业CT
   蔡司高分辨率工业CT检测系统METROTOM 6 scout(GOM CT)以精细的细节数字化复杂零件,包括内部几何形状。您将获得用于GD&T分析或名义实际比较的完整3D图像
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       蔡司高分辨率工业CT检测系统METROTOM 6 scout(GOM CT)以精细的细节数字化复杂零件,包括内部几何形状。您将获得用于GD&T分析或名义实际比较的完整3D图像。计量工业CT擅长数字化小型塑料零件。

      揭示其他系统所隐藏的内容解析度

      在对零件进行数字化处理时,蔡司高分辨率工业CT系统METROTOM 6 scout(GOM CT)具有出色的细节清晰度:一方面是因为它使用高分辨率3k X射线探测器来获取测量数据,另一方面是因为每个零件在可能的*佳测量位置进行测量,因此始终以尽可能高的分辨率进行测量。您可以在下面看到结果:左边是使用蔡司工业CT系统ETROTOM 6 scout(GOM CT)生成的测量数据,右边是通常的标准。

    蔡司工业CT

     

      零件容易居中 自动物体定位

      带有集成定心台的5轴运动学功能可帮助您在测量体积中*佳地定位零件。您只需将其放置在机器的测量室中-其余的工作由软件完成。

      保证高精度

      为了生成精确的3D测量数据,蔡司工业CTMETROTOM 6 scout(GOM CT)应用了数学智能:它在整个测量过程中将互连的算法与测量室的数字建模相结合。此外,该系统还具有与执行测量相关的所有组件的机械稳定性。底线:基于测量结果,您可以以一种真正可靠,高度精确的方式评估零件的质量,并进行进一步的分析。

      多合一软件

      设备的控制和数据的计量评估结合在一个软件包中,从而使其他软件或中间步骤变得多余。从原始数据的记录到检查,再到测量报告的创建,整个过程链都得到了很大的简化。

      使用GOM体积检查进行综合评估

      Gom Volume Inspect允许以3D形式进行完整的工业CT数据分析,以评估零件质量并优化制造过程。单独的截面图像使您可以逐层查看体积,甚至可以看到很小的细节和缺陷。可以详细分析检测到的缺陷,并根据各种标准自动评估。此外,您可以将几个组件的体积数据加载到项目中,执行趋势分析,并将分析结果与CAD数据进行比较。所有测量结果均记录在案,并最终合并为结构合理的报告。直观的操作和高性能:工业CT数据分析从未如此简单!

      主要优势:

      得益于3k X射线探测器(3008 x 2512像素),分辨率高

      通过测量室的数学建模实现高精度

      通过5轴运动学自动定位对象并在软件中进行实时取景

      多合一软件,可实现一致,快速的工作流程

    X射线源

    225 kV

    X射线探测器

    分辨率:3008 x 2512像素

    测量面积

    d:240毫米h:400毫米

    体素大小

    2 μm-80 μm

    尺寸

    高2210毫米宽
    2200毫米
    深1230毫米

    重量

    4800公斤

    应用领域

    首件检查,工具校正,持续生产中的检查

    检查功能

    内部结构,壁厚,材料缺陷,气孔和缩孔

    测量任务

    GD&T分析,名义-实际比较,组装分析

     

    蔡司工业CT

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